(1)模具安装时，上模座上平面和下模座下平面不能有脏物、渣子。

冲模在压力机上的安装，对压力机和模具均有要求。为了保证模具安全使用和正常寿命，压力机工作台面（垫板工作面）和滑块下平面，模具的上模座上平面和下模座下平面应用清洁布擦拭干净或用压缩空气吹干净，不准有脏物和金属渣子。

(2)拧螺钉的不宜顺序拧紧

摸具中的紧固螺钉及安装模具的压板螺母，其拧紧顺序是有讲究的，不能顺序拧紧，应对称拧紧，不能一次拧紧，应分2~3次拧紧，这样才能使各螺纹连接的负荷均匀，模具的安装连接可靠。

模具压板的正确安装方法

是先将模具放在模具座上，然后将压板放在模具上方，用螺丝固定压板和模具座，最后将压板上的螺丝拧紧即可。

这样安装的好处是可以确保模具和压板的稳定性，避免在使用过程中出现移位或者松动的情况。

还需要注意以下几点：1. 在安装之前需要检查模具和压板是否有损坏或者变形，如果有需要及时更换或修理。

2. 在安装过程中需要注意螺丝的选择和拧紧力度，过紧或过松都会影响模具的使用寿命和效果。

3. 在使用过程中需要定期检查模具和压板的紧固情况，及时调整和维护，以确保模具的正常使用和安全性。

总之，正确的模具压板安装方法可以提高模具的使用寿命和效果，减少故障和安全隐患。

模具压板的正确安装方法

4.1 根据生产作业计划,对要使用的模具种类、标识进行确定。

4.2 熟悉所要调试的零件冲压工艺规程和各工序的要求。

4.3 检查所要安装的模具尺寸参数能否满足工艺规定的设备规格参数。

4.4 对所使用的模具进行检查，掌握模具的结构特点及操作方法，以及注意事项。

4.5 根据工艺规程选用机床，并检查各部位工作是否正常，如需检查机床的平行度，则通知机修人员。

4.6 在安装模具前，把机床台面、滑块和模具上、下表面擦试干净。

4.7 模具高度和机床调整高度需用垫铁的只能放在模具下模板下；确需垫在上模板上的，在模具维修工指导下摆放。

4.8 模具压板垫铁必须高于模具所压部位，并用对角逐步锁紧法。

4.8 调整模具时,将转换开关置于寸动位置。

4.9 模具安装好后,将行程开关扭至“调整”位置，逐步调整行程深度。

4.10 冲模调整好后，再开动开关试冲压。

4.11 冲模生产时，首件试冲压合格后，向操作者说明在正常生产时应注意的事项。

4.12 在正常工作后，应随时循回检查机床与模具运转情况，发现问题立即报修。

模具压板的正确安装方法

您好，模具压板是用于固定模具的部件，正确安装模具压板可以确保模具的稳定性和精度。以下是模具压板的正确安装方法：

1. 检查模具压板的几何形状和尺寸是否符合要求。

2. 清洗模具压板和模具底座的接触面，确保它们干净无尘。

3. 将模具压板放在模具底座上，并确保其对中。

4. 用手轻轻拧动紧固螺钉，使其能够自由移动。

5. 逐一拧紧螺钉，交替拧紧，直到所有螺钉都拧紧到规定的扭矩。

6. 检查模具压板的紧固情况，确保其紧固牢固。

7. 在模具压板上涂抹防锈油，以防止生锈。

8. 将模具安装到机床上进行加工。

注意事项：

1. 在安装模具压板之前，必须检查模具底座的平整度和表面质量。

2. 在紧固模具压板时，应使用正确的扭矩扳手，并按照规定的扭矩值进行拧紧。

3. 在加工过程中，应定期检查模具压板的紧固情况，以确保其稳定性和精度。